REXROTH電磁閥4WE6D62/EG24N9K4持續，武漢百士自動化設(shè)備有限公司專注于液壓、氣動共享、工控自動化備件銷售信息化，熱誠歡迎新老客戶咨詢購買！

詳解舉例：4WE6D6X/EG24N9K4
4→4通（也有3通）4個方向油口
6→通經(jīng)為6
D→機能符號（也有C生動、D新型儲能、E、EA新品技、EB等）
6X→60至69系列 安裝和油口尺寸不變
斜杠（/）后面：無符號→彈簧復(fù)位
               O→無彈簧復(fù)位
               OF→無彈簧復(fù)位帶定位作用
E→高功率電磁鐵帶可拆卸線圈的濕式電磁鐵
G→直流電壓（W代表交流如W230代表交流230V電壓 50/60Hz,G205代表直流電壓205V等其它電壓和頻率）
24→24V電壓
N9→代表有隱式手動應(yīng)急操作（標(biāo)準(zhǔn)）（只有N代表帶有手動應(yīng)急操作範圍，無手動應(yīng)急操作無代號）
K4→電氣接線形式（單獨接線，帶有插頭定位銷DIN43 650-AM2,無導(dǎo)線插座）（DL指代集中接線在蓋上有引線紮實做，有亮燈顯示空間廣闊；DKL在蓋上有集中插頭，有亮燈顯示（不帶直角插座）
K4后面：無標(biāo)識→無插入式節(jié)流口
        B08→節(jié)流口fl 0.8mm
        B10→節(jié)流口fl 1.0mm
        B12→節(jié)流口fl 1.2mm
B08后面：無標(biāo)識→丁晴橡膠密封
         V→佛橡膠密封   （注意所用液壓油與密封件的適應(yīng)性）
V后面：無標(biāo)識→不帶定位銷孔
       /60→帶定位銷孔

方向控制閥
方向控制閥用于控制或調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)或回路中方向及其通和斷,從而控制執(zhí)行元件的
運動方向及其啟動提供深度撮合服務、停止的閥服務品質。如單向閥、換向閥等;
大型鋼廠現(xiàn)場采用的主要方向控制閥集聚效應，如:電磁換向閥集成、手動換向閥、電液換向閥互動講、單向閥穩定性、方向插件，插裝閥過程中。
3去突破、4WEH..型方向閥
型號4WEH..型方向閥WEH型方向閥是-種電液操作的方向滑閥。它們用于控制液流的開啟重要部署、停止和方向具體而言。
此類閥組成主要包括閥體( 1 )主控制閥芯(2 )一個或兩個復(fù)位彈簧( 3.1 )和(3.2 ),帶一個或兩個電磁鐵:電磁鐵"a” (5.1 ),電磁鐵"b" (5.2 )的先導(dǎo)閥(4)。
主閥閥芯由彈簧或液壓力保持在中位或初始位置智慧與合力。在初始位置, 兩個彈簧腔( 6 )和( 8 )通過先導(dǎo)閥無壓的油箱連通喜愛。經(jīng)過控制油路(7 )向先導(dǎo)閥(4)供油。控制泊可以由內(nèi)部或外部供給( 外部供給油口X )當(dāng)先導(dǎo)閥操作時,如電磁鐵"a”得電,先導(dǎo)滑閥(10)向左移動,因此彈簧腔(8)獲得先導(dǎo)油壓力而彈簧腔(6)保持無壓狀態(tài)向好態勢。
先導(dǎo)壓力施壓于主閥芯的左端, 并克服彈簧力( 3.1),其結(jié)果,主閥的P至B和A至T被接通平臺建設。當(dāng)電磁鐵斷電,先導(dǎo)閥回復(fù)至初始位置(帶定位機構(gòu)滑閥除外),彈簧腔( 8 )向油箱卸荷。
控制油從彈簧腔經(jīng)先導(dǎo)閥排入Y口貢獻力量∈褂?？刂朴涂蓛?nèi)部或外部供油和回油外部經(jīng)油口Y )可選擇的應(yīng)急手動操作( 9 ),在電磁鐵不通電情況下,可對先導(dǎo)滑閥( 10 )進行操作。
2發行速度、LC..型二通插裝閥
二通插裝閥設(shè)計成插件結(jié)構(gòu), 用于整體集成塊更加堅強。帶油口A和B的主閥組件插入控制塊上尺寸符合DIN ISO 7368標(biāo)準(zhǔn)的插孔,并用控制蓋板封閉。在大多數(shù)情況下,蓋板的作用,就是作為主閥組件控制側(cè)與先導(dǎo)閥之間的連接件性能。采用適合的先導(dǎo)閥來控制主閥初步建立，主閥組件能承擔(dān)壓力、方向或者節(jié)流功能供給、或它們的組合功能的方法。通過不同通徑的閥和執(zhí)行器*的流量變化需要相匹配,可以實現(xiàn)特殊的經(jīng)濟型結(jié)構(gòu)設(shè)計。如果主閥組件能承擔(dān)一種以上的功能,特殊的經(jīng)濟型結(jié)構(gòu)就能達到進行探討。
方向功能
二通插裝閥的基本組成主要包括控制蓋板( 1 )和插件(2 )控制蓋板含有控制孔落到實處、根據(jù)功能需要可選擇的行程限位器、液壓控制的方向座閥或梭閥最新。另外,方向滑閥或方向座閥可以安裝在控制蓋板的上面技術創新。插件的組成主要包括閥套(3 )調(diào)整圈( 4 )(僅適用至通徑32)座閥(5)可選擇帶阻尼錐頸(6)或不帶阻尼錐頸(7)以及復(fù)位彈簧(8)
功能說明
二通插裝閥的驅(qū)動取決于壓力。因此對閥的驅(qū)動擴大，這里有三個重要的承壓面積: A1, A2, A3閥座的面積( A1 )作為100%多樣性、根據(jù)類型環(huán)形面積( A2 )為面積( A1的7%或50%。因此面積比A1:A2或是14,3:1 ,或是2:1新格局。面積( A3 )等于A1 + A2明顯。由于A1:A2面積比不同,因此,環(huán)形面積A2也不同。面積A3在閥座面積A1為100%時顯示，可能是107%,也可能是150%創新為先。
基本應(yīng)用:
面積A1和A2的作用在閥開啟方向。面積A3和彈簧的作用在閥關(guān)閉方向科普活動。合成力的有效方向(開啟力或關(guān)閉力) 決定了兩通插裝閥的開關(guān)狀
態(tài)創新延展。二通插裝閥的流動方向可以從A至B ,也可以從B至A.如果作用于面積A3的控制壓力來自油口B或者控制油由外部供給,油口A則關(guān)閉,且無泄漏。

REXROTH電磁閥4WE6D62/EG24N9K4

4WE6D62/EG24N9K4
4WE6Y62/EW230N9K4
3WE6A62/EW230N9K4
4WEH22J63/6EW110N9K4
3WE6B61/EW110N9K4
4WE6D61/EW110N9K4
4WE6H61/EW110N9K4
4WE10D33/CW110N9K4
4WE10J33/CW110N9K4
4WEH16D71/6EW110N9EK4B10
4WEH16J71/6EW110N9EK4B10
H-4WEH25E65/6EW110N9EK4B10
4WEH32E63/6EW110N9EK4
4WE6D6X/CW110N9K4
4WE10D33/CW110N9K4
4WE6B6X/CW110N9K4
4WE10D33/CW230N9K4
4WE10J4X/CG24N9K4
4WE10J3X/CG24N9K4
4WE6D6X/EG24N9K4
4WE6C6X/EG24N9K4
4WE6C6X/OFEG24N9K4
4WE6D6X/OFEG24N9K4
4WE10G33/CG24N9K4

液壓或氣動技術(shù)在工業(yè)中的應(yīng)用
液壓傳動和氣壓傳動統(tǒng)稱為流體傳動長期間，是根據(jù)17世紀(jì)帕斯卡提出的液體靜壓力傳動原理基本情況，利用液體與氣體來傳遞能量的一門新興技術(shù)，是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中廣為應(yīng)用的一門技術(shù)高端化。液壓技術(shù)初用水作為工作介質(zhì)力量，以水壓機的形式將其應(yīng)用于工業(yè)上我有所應，后來隨著技術(shù)的逐步進步，介質(zhì)改為油深入實施，至今大部分的液壓機械仍然是使用油作為介質(zhì)至關重要，但制造出來的產(chǎn)品無論在性能、范圍效果、用途等各方面都是以往的技術(shù)所不能比及的有所應。經(jīng)過二百多年的發(fā)展，到如今合作關系，流體與氣體傳動技術(shù)水平的高低已成為一個國家工業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志著力提升。液壓與氣動技術(shù)開始大范圍的應(yīng)用是在二十世紀(jì)，特別是1920年以后傳遞，發(fā)展更為迅速重要意義。液壓元件大約在19世紀(jì)術(shù)20世紀(jì)初的20年間，才開始進入正規(guī)的工業(yè)生產(chǎn)階段更加廣闊。1925年維克斯發(fā)明了壓力平衡式葉片泵，為近代液壓元件工業(yè)或液壓傳動標(biāo)準(zhǔn)的逐步建立奠定了基礎(chǔ)提高。20世紀(jì)初康斯坦丁尼斯克對能量波動傳遞進行了理論及實際研究可以使用。
液壓技術(shù)一般應(yīng)用于重型、大型堅實基礎、特大型設(shè)備稍有不慎，如冶金行業(yè)軋機壓下系統(tǒng)，連鑄機壓下系統(tǒng)等;高速響應(yīng)隨動系統(tǒng)等工程機械等地，抗沖擊最為顯著，要求功重比較高系統(tǒng)一般都采用液壓系統(tǒng)，這是應(yīng)用液壓技術(shù)的大的三個領(lǐng)域規定。

液壓傳動基本原理
從原理上來說環境，液壓傳動所基于的基本的原理就是帕斯卡原理，就是說高質量，液體各處的壓強是*的相對簡便，這樣，在平衡的系統(tǒng)中流程，比較小的活塞上面施加的壓力比較小合作，而大的活塞上施加的壓力也比較大，這樣能夠保持液體的靜止助力各業。所以通過液體的傳遞極致用戶體驗，可以得到不同端上的不同的壓力，這樣就可以達到一個變換的目的應用。我們所常見到的液壓千斤頂就是利用了這個原理來達到力的傳遞建議。液壓傳動中所需要的元件主要有動力元件品率、執(zhí)行元件、控制元件用的舒心、輔助元件等技術發展。其中液壓動力元件是為液壓系統(tǒng)產(chǎn)生動力的部件，主要包括各種液壓泵集成。液壓泵依靠容積變化原理來工作重要手段，所以一般也稱為容積液壓泵。齒輪泵是較常見的一-種液壓泵穩定性，它通過兩個嚙合的齒輪的轉(zhuǎn)動使得液體進行運動像一棵樹。其他的液壓泵還有葉片泵、柱塞泵去突破，在選擇液壓泵的時候主要需要注意的問題包括消耗的能量能運用、效率、降低噪音作用。液壓執(zhí)行元件是用來執(zhí)行將液壓泵提供的液壓能轉(zhuǎn)變成機械能的裝置情況正常，主要包括液壓缸和液壓馬達。液壓馬達是與液壓泵做相反的工作的裝置技術特點，也就是把液壓的能量轉(zhuǎn)換稱為機械能提高鍛煉，從而對外做功。液壓控制元件用來控制液體流動的方向凝聚力量、壓力的高低以及對流量的大小進行預(yù)期的控制有所提升，以滿足特定的工作要求。正是因為液壓控制元器件的靈活性,使得液壓控制系統(tǒng)能夠完成不同的活動新的力量。液壓控制元件按照用途可以分成壓力控制閥先進水平、流量控制閥、方向控制閥全面展示。按照操作方式可以分成人力操縱閥重要平臺、機械操縱法、電動操縱閥等核心技術。除了上述的元件以外更適合，液壓控制系統(tǒng)還需要液壓輔助元件。這些元件包括管路和管接頭溝通協調、油箱要素配置改革、過濾器.蓄能器和密封裝置。通過以上的各個器件保障性，我們就能夠建設(shè)出一個液壓回路帶動產業發展。所謂液壓回路就是通過各種液壓器件構(gòu)成的相應(yīng)的控制回路。根據(jù)不同的控制目標(biāo)十分落實，我們能夠設(shè)計不同的回路倍增效應，比如壓力控制回路規則製定、速度控制回路、多缸工作控制回路等優化服務策略。根據(jù)液壓傳動的結(jié)構(gòu)及其特點關規定，在液壓系統(tǒng)的設(shè)計中，首先要進行系統(tǒng)分析兩個角度入手，然后擬定系統(tǒng)的原理圖建強保護，其中這個原理圖是用液壓機械符號來表示的。
之后通過計算選擇液壓器件生產效率，進而再完成系統(tǒng)的設(shè)計和調(diào)試使命責任。這個過程中，原理圖的繪制是關(guān)鍵的滿意度。它決定了一個設(shè)計系統(tǒng)的優(yōu)劣情況較常見。液壓傳動的應(yīng)用性是很強的，比如裝卸堆碼機液壓系統(tǒng)主要抓手，它作為一種倉儲機械體製，在現(xiàn)代化的倉庫里利用它實現(xiàn)紡織品包、油桶創新科技、木桶等貨物的裝卸機械化工作探討。也可以應(yīng)用在萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)等生產(chǎn)實踐中。這些系統(tǒng)的特點是功率比較大高效流通，生產(chǎn)的效率比較高，平穩(wěn)性比較好精準調控。

力士樂REXROTH電磁換向閥功能，樁機電磁閥，注塑機電磁閥解決，壓縮機電磁閥：

4WE6J6X/EG24N9K4/B12
4WE6D6X/OFEG24NK4
4WE6D6X/EG24N9K4/B08
4WE10J3X/CG24N9K4
4WE10D33/CG220N9K4/V
4WE6D62/EG220N9K4/V
4WE6D53/AG24NZ4
4WE10D3X/OFCG220N9K4
4WE6D6X/EW230N9K4
4WE6HB6X/EG24N9K4
4WE6HA6X/EG24N9K4
4WEH16J72/6EG24N9ETK4/B10
4WE10D3X/0FCG220N9K4
4WE10D3X/0FCG24N9K4
4WE10J3X/CW230N9K4+Z4R900911868
4WE10J3X/CW230N9K4
4WE6Y6X/EW230N9K4
4WE6J6X/EG24N9K4
4WE10J3X/CW230N9K4
3WE6A6X/EW230N9K4
4WE6Y6X/EW230N9K4
4WE6J6X/EG24N9K4
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4WE10J3X/CW230N9K4
4WE6Y6X/EW230N9K4

折彎機是一種能夠?qū)Ρ“暹M行折彎的機器預期，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺和夾緊板幅度，工作臺置于支架上結構，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連貢獻，底座由座殼規模最大、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)統籌，凹陷頂部覆有蓋板最深厚的底氣。使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力振奮起來，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持品質。由于采用了電磁力夾持利用好，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工解決問題，操作上也十分簡便系列。

液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板相互配合，工作臺置于支架上統籌推進，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連應用情況，底座由座殼保護好、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)表現，凹陷頂部覆有蓋板特點。
使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力結論，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持和諧共生。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求適應性強，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工技術交流。折彎機可以通過更換折彎機模具，從而滿足各種工件的需求拓展。

折彎機分為手動折彎機創造更多，液壓折彎機和數(shù)控折彎機。手動折彎機又分為機械手動折彎機和電動手動折彎機不斷進步，液壓折彎機按同步方式又可分為：扭軸同步工藝技術、機液同步，和電液同步規模。液壓折彎機按運動方式又可分為：上動式近年來、下動式。

折彎機是鈑金行業(yè)工件折彎成形的重要設(shè)備發展目標奮鬥，其作用是將鋼板根據(jù)工藝需要壓制成各種形狀的零件技術先進。如圖所示為液壓板料折彎機結(jié)構(gòu)示意圖，主要由左右立柱延伸、工作臺認為、橫梁組成機架，左右油缸固定在立柱上新趨勢，滑塊與油缸的活塞連接提高鍛煉、沿固定在立柱上的導(dǎo)軌上下運動，下模固定在工作臺上凝聚力量，上模安裝在滑塊下端有所提升，液壓系統(tǒng)提供動力聽得進，電氣系統(tǒng)給出指令，在油缸作用下有所增加，滑塊帶動上模向下與下模閉合實現(xiàn)板料的折彎各項要求。左右立柱、工作臺和滑塊（以下簡稱三大件）是折彎機的關(guān)鍵零件越來越重要的位置，三大件的重量之和占一臺折彎機總重量的70%~80%新技術。其強度和剛性直接決定機床的運行精度、使用壽命順滑地配合，以及工件的精度深入。
1、滑塊部分：采用液壓傳動前沿技術，滑塊部分由滑塊基礎、油缸及機械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機架上多種方式，通過液壓使活塞（桿）帶動滑塊上下運動對外開放，機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值；
2深入交流研討、工作臺部分：由按鈕盒操縱資料，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離關註度，其小讀數(shù)為0.01毫米（前后位置均有行程開關(guān)限位）橫向協同；
3、同步系統(tǒng)：該機由扭軸敢於挑戰、擺臂不斷創新、關(guān)節(jié)軸承等組成的機械同步機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單探索，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高產業。機械擋塊由電機調(diào)節(jié)滿意度，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值；
4可持續、擋料機構(gòu)：擋料采用電機傳動主要抓手，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸構建。