意大利ATOS節(jié)流閥HQ-022 50組成部分，阿托斯節(jié)流閥技術創新；流量控制閥

作用:

依靠改變閥口通流面積(節(jié)流口局部阻力)的大小或通流通道的長短來控制流量向好態勢，從而實(shí)現(xiàn)執(zhí)行元件所要求的運(yùn)動(dòng)速度增強。

類型:

普通節(jié)流閥重要意義、調(diào)速閥、單向節(jié)流閥更加廣闊、單向調(diào)速閥等規劃。

流量控制原理及節(jié)流口形式

1、影響流量穩(wěn)定性的因素

節(jié)流口通常有三種基本形式:薄壁小孔可以使用、細(xì)長小孔和短孔進入當下。

(1)壓差對(duì)流量的影響紮實。

(2)溫度對(duì)流量的影響。

(3)節(jié)流口的抗堵塞性保持競爭優勢。

為保證流量穩(wěn)定進行培訓，節(jié)流口的形式以薄壁小孔較為理想。

2長效機製、節(jié)流口的形式

針閥式法治力量、偏心槽式、軸向三分享、角槽式共享、周向縫隙式、軸向縫隙式

二經驗分享、普通節(jié)流閥

1解決方案、結(jié)構(gòu)及工作原理

2、普通節(jié)流閥的調(diào)速特性

三有力扭轉、單向節(jié)流閥

四上高質量、調(diào)速閥

組成:

普通節(jié)流閥+穩(wěn)壓閥：減壓閥(串接)、溢流閥(并接)

保證節(jié)流閥前后壓差基本不變

意大利ATOS節(jié)流閥HQ-022 50廣度和深度，武漢百士自動(dòng)化設(shè)備有限公司主營銷售產(chǎn)品深入交流，原裝產(chǎn)品，客戶買的安心加強宣傳，用的放心臺上與臺下。*，常用產(chǎn)品現(xiàn)貨供應(yīng)技術發展，歡迎新老客戶詢價(jià)采購集聚效應！

液壓閥是一種用壓力油操作的自動(dòng)化元件，它受配壓閥壓力油的控制重要手段，通常與電磁配壓閥組合使用互動講，可用于遠(yuǎn)距離控制水電站油、氣研究與應用、水管路系統(tǒng)的通斷飛躍。常用于夾緊、控制全面協議、潤滑等油路重要部署。有直動(dòng)型與先導(dǎo)型之分，多用先導(dǎo)型工具。

液壓閥是一種用壓力油操作的自動(dòng)化元件智慧與合力，它受配壓閥壓力油的控制，通常與電磁配壓閥組合使用重要的角色，可用于遠(yuǎn)距離控制水電站油開放要求、氣向好態勢、水管路系統(tǒng)的通斷。用于降低并穩(wěn)定系統(tǒng)中某一支路的油液壓力服務機製，常用于夾緊貢獻力量、控制、潤滑等油路更多可能性。有直動(dòng)型去創新、先導(dǎo)型、疊加型之分.液壓傳動(dòng)中用來控制液體壓力﹑流量和方向的元件緊迫性。其中控制壓力的稱為壓力控制閥結構，控制流量的稱為流量控制閥基礎，控制通﹑斷和流向的稱為方向控制閥廣度和深度。

液壓閥按控制方法分類：手動(dòng)，電控尤為突出，液控

按功能分類：流量閥（節(jié)流閥體系、調(diào)速閥保障性，分流集流閥）、壓力閥（溢流閥責任製，減壓閥持續發展，順序閥，卸荷閥）促進善治、方向閥（電磁換向閥、手動(dòng)換向閥多樣性、單向閥發揮效力、液控單向閥）

按安裝方式分：板式閥，管式閥明顯，疊加閥安全鏈，螺紋插裝閥，蓋板閥

流量控制利用調(diào)節(jié)閥芯和閥體間的節(jié)流口面積和它所產(chǎn)生的局部阻力對(duì)流量進(jìn)行調(diào)節(jié)創新為先，從而控制執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度真正做到。流量控制閥按用途分為 5種。⑴節(jié)流閥：在調(diào)定節(jié)流口面積后創新延展，能使載荷壓力變化不大和運(yùn)動(dòng)均勻性要求不高的執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度基本上保持穩(wěn)定強化意識。⑵調(diào)速閥：在載荷壓力變化時(shí)能保持節(jié)流閥的進(jìn)出口壓差為定值。這樣基本情況，在節(jié)流口面積調(diào)定以后現場，不論載荷壓力如何變化，調(diào)速閥都能保持通過節(jié)流閥的流量不變力量，從而使執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度穩(wěn)定我有所應。⑶分流閥：不論載荷大小提單產，能使同一油源的兩個(gè)執(zhí)行元件得到相等流量的為等量分流閥或同步閥；得到按比例分配流量的為比例分流閥調解製度。⑷集流閥：作用與分流閥相反精準調控，使流入集流閥的流量按比例分配。⑸分流集流閥：兼具分流閥和集流閥兩種功能應用的因素之一。

液壓閥是對(duì)液壓系統(tǒng)所需的液體壓力解決、流動(dòng)方向、流量大小進(jìn)行控制調(diào)節(jié)善於監督，以滿足執(zhí)行元件克服外部載荷集成技術、改變運(yùn)動(dòng)方向和運(yùn)動(dòng)速度的要求。

液壓閥結(jié)構(gòu)分類：滑閥更合理、錐閥適應能力、球閥。

滑閥為間隙密封,閥芯與閥口存在一定的密封長度各方面，因此滑閥運(yùn)動(dòng)存在一個(gè)死區(qū)防控。

錐閥閥芯半錐角一般為120～20°，閥口關(guān)閉時(shí)為線密封適應性，密封性能好且動(dòng)作靈敏堅實基礎。

球閥性能與錐閥相同。

液壓閥技能分類：壓力控制閥重要作用、流量控制閥等地、方向控制閥。

壓力控制閥用來控制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)液流壓力的閥類,如溢流閥尤為突出、減壓閥規定、順序閥等。

流量控制閥用來控制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)液流流量的閥類,如節(jié)流閥空間載體、調(diào)速閥高質量、比例流量閥等。

方向控制閥用來控制和改變液壓系統(tǒng)液流方向的閥類,如單向閥重要組成部分、液控單向閥流程、換向閥等。

液壓閥控制方式分類：定值/開關(guān)控制閥勃勃生機、比例控制閥助力各業、伺服控制閥、數(shù)字控制閥廣度和深度。

定值/開關(guān)控制閥被控制量為定值的閥類深入交流，包括普通控制閥、插裝閥科技實力、疊加閥處理。

比例控制閥被控制量與輸入信號(hào)成比例連續(xù)變化的閥類,包括普通比例閥和帶內(nèi)反饋的電液比例閥建設。

伺服控制閥被控制量與（輸出與輸入之間的)偏差信號(hào)成比例連續(xù)變化的閥類,包括機(jī)液伺服閥和電液伺服閥。

數(shù)字控制閥用數(shù)字信息直接控制閥口的啟閉助力各行，來控制液流的壓力前來體驗、流量、方向的閥類,可直接與計(jì)算機(jī)接口,不需要D/A轉(zhuǎn)換器確定性。

液壓閥基本結(jié)構(gòu)：包括閥芯更加廣闊、閥體和驅(qū)動(dòng)閥芯在閥體內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的裝置。驅(qū)動(dòng)裝置可以是手調(diào)機(jī)構(gòu)講故事，也可以是彈簧或電磁鐵非常完善，有時(shí)還作用有液壓力。

液壓閥基本工作原理：利用閥芯在閥體內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)來控制閥口的通斷及閥口的大小全面革新，實(shí)現(xiàn)壓力作用、流量和方向的控制。流經(jīng)閥口的流量q與閥口前后壓力差△p和閥口面積A有關(guān),始終滿足壓力流量方程;作用在閥芯上的力是否平衡則需要具體分析行業分類。

液壓閥的基本要求：

(1）動(dòng)作靈敏技術特點，使用可靠，工作時(shí)沖擊和振動(dòng)要小發展邏輯。

(2）閥口全開時(shí)凝聚力量，液流壓力損失要小;閥口關(guān)閉時(shí)，密封性能要好聽得進。

(3）所控制的參數(shù)（壓力或流量）要穩(wěn)定新的力量，受外界干擾時(shí)變化量要小。（對(duì)溢流閥便利性、節(jié)流閥至關(guān)重要)

(4）結(jié)構(gòu)緊湊去創新，安裝、調(diào)整緊迫性、維護(hù)、保養(yǎng)方便更適合，通用性要好高效。

直動(dòng)式節(jié)流閥

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HQ-022 52  

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直動(dòng)式溢流閥

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流量控制閥

流量控制閥是通過改變閥口大小來改變液阻,實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)的閥。

普通流量控制閥包括節(jié)流閥要素配置改革、調(diào)速閥體系、溢流節(jié)流閥等。

為保證流量穩(wěn)定影響力範圍，節(jié)流口的形式以薄壁小孔較為理想大局。

常用節(jié)流口結(jié)構(gòu)有錐形、三角槽形邁出了重要的一步、矩形有序推進、三角形等設施。

由節(jié)流方程知，當(dāng)壓力差一定時(shí)堅定不移，改變開口面積即改變液阻就可改變流量組合運用。

普通節(jié)流閥

節(jié)流閥實(shí)質(zhì)上相當(dāng)于一個(gè)可變節(jié)流口,借助控制機(jī)構(gòu)使閥芯相對(duì)于閥體孔運(yùn)動(dòng)改變閥口的過流面積。

結(jié)構(gòu)原理:

主要零件有閥芯迎難而上、閥體和推桿積極。閥體下邊是進(jìn)油口，上邊是出油口堅持先行。

閥芯一端開有三角尖槽產業，另一端加工有螺紋，旋轉(zhuǎn)閥芯即可軸向移動(dòng)改變閥口過流面積情況較常見。為平衡液壓徑向力可持續，三角槽須對(duì)稱布置。

節(jié)流口堵塞及最小穩(wěn)定流量

流量閥在工作時(shí)機製，節(jié)流口的過流斷面通常是很小的全過程，當(dāng)系統(tǒng)速度較低時(shí)尤其如此。因此節(jié)流口很容易被油液中所含的金屬屑探討、塵埃不負眾望、砂土、渣泥等機(jī)械雜質(zhì)和在高溫高壓下油液氧化所生成的膠質(zhì)沉淀物調解製度、氧化物等雜質(zhì)所堵塞精準調控。

節(jié)流口被堵塞的瞬間，油液斷流應用的因素之一，隨之壓力很快增高解決，直到把堵塞的小孔沖開，于是流量突然加大敢於監督。如此過程不斷重復(fù)幅度，就造成了周期性的流量脈動(dòng)。開口越小重要的作用，脈動(dòng)現(xiàn)象越嚴(yán)重經過，甚至在閥口沒有*關(guān)閉時(shí)就斷流。

減輕都塞現(xiàn)象的措施：

選擇水力半徑大的薄刃節(jié)流口;

精密過濾并定期更換液壓油;

合理選擇節(jié)流口前后壓差;

采用抗氧化穩(wěn)定性好的油液力度、減小節(jié)流口的表面粗糙度等明確了方向。

最小穩(wěn)定流量：不發(fā)生節(jié)流堵塞現(xiàn)象的最小流量。

最小穩(wěn)定流量越小勇探新路，說明節(jié)流閥節(jié)流口的通流性系統(tǒng)可獲得的低穩(wěn)定速度? 單產提升，即閥的調(diào)速范圍。

為了保證系統(tǒng)在低速工作時(shí)速度的穩(wěn)定性，最小穩(wěn)定流量必須小于系統(tǒng)以低速度運(yùn)行所需要的流量值勞動精神。(物理意義)

普通節(jié)流閥剛性差開展攻關合作，在節(jié)流開口調(diào)定后，通過它的流量受負(fù)載變化影響保供，不能保持執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)速度的穩(wěn)定自行開發，因此只適用于工作負(fù)載變化不大和速度穩(wěn)定性要求不高的場合。

為了改善調(diào)速系統(tǒng)的性能責任，通常是對(duì)節(jié)流閥進(jìn)行補(bǔ)償應用情況，即采取措施使節(jié)流閥前后壓力差在負(fù)載變化時(shí)始終保持不變。

使前后壓力差基本保持不變的方式有兩種:

1:將定差式減壓閥與節(jié)流閥串聯(lián)起來構(gòu)成調(diào)速閥;

2:將穩(wěn)壓溢流閥與節(jié)流閥并聯(lián)起來構(gòu)成溢流節(jié)流閥組建。

這兩種閥是利用流量的變化引起油路壓力的變化表現，用閥芯的負(fù)反饋動(dòng)作來自動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)流部分的壓力差，使其保持不變深刻變革。

節(jié)流閥的常見故障及排除

節(jié)流閥和單向節(jié)流閥的常見故障是流量調(diào)節(jié)失靈結論，流量不穩(wěn)定和內(nèi)泄漏量增大等。

流量調(diào)節(jié)失靈

流量調(diào)節(jié)失靈現(xiàn)象質生產力，是指調(diào)整調(diào)節(jié)手輪后出油腔流量不發(fā)生變化(簡式節(jié)流閥無此現(xiàn)象)適應性強。引起流量調(diào)節(jié)失靈的主要原因是閥芯徑向卡住，當(dāng)閥芯在全關(guān)位置發(fā)生徑向卡住時(shí)先進的解決方案，調(diào)整調(diào)節(jié)手輪后出油腔無流量;閥芯在全開位置或節(jié)流口調(diào).節(jié)好開度后徑向卡住拓展，調(diào)整調(diào)節(jié)手輪出油腔流量不發(fā)生變化。發(fā)生閥芯徑向卡住后應(yīng)進(jìn)行清洗宣講活動，排除臟物不斷進步。當(dāng)單向節(jié)流閥進(jìn)、出油腔接反時(shí)(接后起單向閥作用)效率，調(diào)整調(diào)節(jié)手輪后流經(jīng)閥的流量也不會(huì)發(fā)生變化規模。

(二)流量不穩(wěn)定

節(jié)流閥和單向節(jié)流閥當(dāng)節(jié)流口調(diào)整好并鎖緊后，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)流量不穩(wěn)定現(xiàn)象適應性，特別在小穩(wěn)定流量時(shí)更易發(fā)生節點。引起流量不穩(wěn)定的主要原因是鎖緊裝置松動(dòng)，節(jié)流口部分堵塞落地生根，油溫升高支撐作用，以及負(fù)載壓力發(fā)生變化等。

節(jié)流口調(diào)好并鎖緊后建設項目，由于機(jī)械振動(dòng)或其它原因會(huì)使鎖緊裝置松動(dòng)，使節(jié)流口過流面積改變落實落細，從而引起流量變化相結合。

油液中雜質(zhì)堆積和粘附在節(jié)流口邊上，使過流面積減小，引起流量減少為產業發展。當(dāng)壓力油將雜質(zhì)沖掉后範圍和領域，使節(jié)流口又恢復(fù)至原有過流面積，流量也恢復(fù)至原來的數(shù)值各項要求，因此引起流量不穩(wěn)定更高要求。

當(dāng)流經(jīng)節(jié)流閥的油液溫度發(fā)生變化時(shí)，會(huì)使油液的粘度發(fā)生變化新技術，也會(huì)引起流量不穩(wěn)定;當(dāng)負(fù)載變化時(shí)共同學習，壓力隨之變化，會(huì)使節(jié)流閥的前后油液壓差發(fā)生變化深入，同樣也會(huì)引起流量不穩(wěn)定效高。

防止流量不穩(wěn)定的措施，除采用防止節(jié)流閥堵塞的方法外基礎，還可以采取加強(qiáng)油溫控制,擰緊鎖緊裝置和盡可能使負(fù)載壓力不發(fā)生變化,或少發(fā)生變化等措施性能。

(三)內(nèi)泄漏量增加

節(jié)流閥或單向流閥的節(jié)流口關(guān)閉時(shí)，采用間隙密封配合處必定有泄漏量對外開放，故節(jié)流閥或單向節(jié)流閥不能作為截止閥使用技術創新。當(dāng)密封面磨損過大后，會(huì)引起泄漏量增加資料，有時(shí)亦會(huì)影響小穩(wěn)定流量廣泛應用，此時(shí)應(yīng)更換閥芯。

阿托斯ATOS先導(dǎo)式溢流閥

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KM-011/210/V 50 /WG  

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KM-015/100  

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意大利atos線圈 型號(hào)有：

DC直流的

SP-COU-6DC/80

SP-COU-9DC/80

SP-COU-18DC/80

SP-COU-12DC/80

SP-COU-24DC/80

SP-COU-48DC/80

SP-COU-125DC/80

SP-COU-12DC/10

SP-COUR-12DC/10

SP-COU-14DC/10

SP-COUR-14DC/10

SP-COU-24DC/10

SP-COUR-24DC/10

SP-COU-28DC/10

SP-COUR-28DC/10

SP-COU-110DC/10

SP-COUR-110DC/10

SP-COU-220DC/10

SP-COUR-220DC/10

SP-COU-110RC/10

SP-COUR-110RC/10

SP-COU-230RC/10

SP-COUR-230RC/10

SP-CAE-12DC

SP-CAER-12DC

SP-CAE-24DC

CAE-24DC/10 24VDC 36W

SP-CAER-24DC

SP-CAE-110DC

SP-CAER-110DC

SP-CAE-220DC

SP-CAER-220DC

液壓系統(tǒng)由以下組成：

主液壓系統(tǒng)

轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)

主液壓系統(tǒng)由以下部件組成：

1) 液壓油箱：存儲(chǔ)堅定不移、冷卻組合運用、沉淀和過濾液壓油。油箱安裝有：

人孔蓋推進高水平，安裝在油箱頂部脫穎而出，設(shè)置有兩個(gè)，其中在油箱回油區(qū)的人孔蓋上安裝液壓空氣濾清器生產創效；

液壓空氣濾清器結構，過濾油箱流通空氣，油箱加油時(shí)過濾油液優化上下；

液位計(jì)能力建設，2個(gè)，安裝在油箱的前側(cè)面生產體系，設(shè)置有高低兩個(gè)液位計(jì)服務，高位液位計(jì)，顯示井架降落后的油面能力和水平；低位液位計(jì)覆蓋，顯示井架豎起后油面；

油溫表，安裝在油箱的前側(cè)面高效，測量油箱內(nèi)油溫應用創新，正常工作油溫在30～70℃；主回油口機構，2個(gè)的特性，設(shè)置在油箱的底板上，配置單向閥基礎，分別連接主回油管和溢流閥回油口提供堅實支撐；單向閥在維修液壓管路時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，防止油箱中的油液流失經過；

排泄油口簡單化，設(shè)置在油箱的底板上，用堵頭封堵明確了方向；打開堵頭可排放油箱液壓油系統性；

主油泵吸油口，設(shè)置在油箱的前側(cè)面單產提升，安裝主吸油濾清器傳遞；

轉(zhuǎn)向油泵吸油口，設(shè)置在油箱的前側(cè)面勞動精神，安裝轉(zhuǎn)向吸油濾清器穩步前行；

轉(zhuǎn)向系統(tǒng)回油口，設(shè)置在油箱的底板上動手能力，配置單向閥逐步改善，單向閥在維修液壓管路時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，防止油箱中的油液流失提升；

2) 液壓油泵：單聯(lián)齒輪結(jié)構(gòu)大大提高，2臺(tái)，分別安裝在兩臺(tái)液力變速箱取力箱上研究成果，由變矩器泵輪驅(qū)動(dòng)取得了一定進展，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，取力箱就可驅(qū)動(dòng)油泵大面積。取力箱配置有液壓離合器積極參與，當(dāng)需要液壓動(dòng)作時(shí)，可操作司鉆控制箱“液泵離合"手柄培養，置“油泵I合"位交流研討，油泵I結(jié)合，輸出工作壓力油液形式；手柄置“油泵II合"位建設應用，油泵II結(jié)合資源配置，輸出工作壓力油液；相關。手柄置中位，兩油泵均脫離停轉(zhuǎn)豐富內涵。

3) 溢流閥：先導(dǎo)式結(jié)構(gòu)生產效率，2臺(tái)，分別安裝在主液壓油泵的出油口端適應性。調(diào)定系統(tǒng)壓力節點，防止系統(tǒng)過載，保護(hù)系統(tǒng)及元件安全落地生根。

溢流閥的結(jié)構(gòu)原理：由先導(dǎo)閥和主滑閥組成的特點，先導(dǎo)閥部分包括閥體，滑閥有效保障，調(diào)壓彈簧等零件大數據。主閥滑閥上開有一個(gè)小孔a，使進(jìn)口壓力油能進(jìn)入滑閥上腔B進一步提升，當(dāng)作用在錐閥上的液壓 力小于彈簧的預(yù)緊力時(shí)空間廣闊，先導(dǎo)閥錐閥在彈簧力的作用下關(guān)閉，因?yàn)殚y體內(nèi)沒有油液流動(dòng)改革創新，滑閥上下兩端油腔液壓力相等知識和技能。因此，滑閥在上端彈簧的作用下處于下端的極限位置新模式。溢流閥的進(jìn)出油口被滑閥切斷實現，溢流閥不溢流；當(dāng)作用在錐閥上的液壓力因溢流閥進(jìn)口壓力的升高而增大到等于彈簧力時(shí)組織了，錐閥被頂開服務體系，滑閥上腔B的油液經(jīng)回油口b和滑閥中心通孔流入閥的出油口，然后溢流回油箱服務為一體，這時(shí)溢流閥進(jìn)油口的壓力油從小孔a問題，向上補(bǔ)充到B腔，因?yàn)橛鸵航?jīng)小孔a時(shí)存在壓力損失全會精神，因此B腔的壓力低于進(jìn)油口壓力系統穩定性，滑閥上下兩端出現(xiàn)壓力差。于是集中展示，在上下兩端壓力差的作用下滑閥克服彈簧力實力增強，滑閥自重以及摩擦力向上移動(dòng)，打開溢流閥的進(jìn)回油口探索創新，油液流回油箱帶來全新智能，滑閥開啟后實現了超越，受液動(dòng)力的影響，進(jìn)口的壓力P還要繼續(xù)上升去完善，滑閥繼續(xù)上移橋梁作用，到某一位置滑閥受力平衡時(shí)，溢流閥進(jìn)口壓力穩(wěn)定在一定值求索，該值稱為溢流閥的調(diào)定壓力讓人糾結。

4) 吸油濾清器：箱外自封式結(jié)構(gòu)，安裝在液壓油箱的側(cè)部穩定發展，吸油筒浸入油箱內(nèi)液面之下基石之一，過濾器的濾頭暴露在油箱外；設(shè)有自封閥增持能力、旁通閥共同努力、濾芯污染發(fā)訊器等裝置。更換或清洗濾芯時(shí)影響，可在箱外進(jìn)行新的動力，拆卸，安裝方便指導；拆卸濾芯后廣泛認同，自封閥自動(dòng)關(guān)閉，防止油箱內(nèi)油液流出流動性。旁通閥鍛造，當(dāng)濾芯堵塞后，又不得立即停機(jī)檢修持續創新，油液可經(jīng)旁通閥循環(huán)改善，適時(shí)停機(jī)清洗或更換濾芯；壓差指示器協調機製，機(jī)械目測結(jié)構(gòu)信息化，濾芯堵塞，影響油液壓差實踐者，指針擺動(dòng)取得明顯成效，當(dāng)指向紅色區(qū)域時(shí)，應(yīng)停機(jī)清洗或更換濾芯數據。濾清器出口安裝球閥創新的技術，在維護(hù)檢修液壓管路時(shí)將其關(guān)閉，防止油箱中的油液流失顯著。

5) 回油濾清器：配備旁通閥和壓差指示器快速增長，濾清器過濾液壓油中固體雜質(zhì)，防止管路中的雜質(zhì)進(jìn)入油箱占，保持系統(tǒng)油液清潔高質量；旁通閥提供了有力支撐，當(dāng)濾芯堵塞后，又不得立即停機(jī)檢修前景，油液可經(jīng)旁通閥循環(huán)進一步意見，適時(shí)停機(jī)清洗或更換濾芯；壓差指示器共享應用，機(jī)械目測結(jié)構(gòu)的必然要求，濾芯堵塞，影響油液壓差取得了一定進展，指示樁伸出，當(dāng)指向紅色區(qū)域時(shí)體驗區，應(yīng)停機(jī)清洗或更換濾芯增多。

7) 起升油缸：三級(jí)復(fù)合油缸結(jié)構(gòu)，配備單向節(jié)流閥有望；起升進一步推進、降落井架，單向節(jié)流閥以防止井架降落過程中發(fā)生重力超速現(xiàn)象方案，保護(hù)井架起落安全應用的選擇。本機(jī)配置雙起升油缸。