更新時間:2019-10-15
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插裝閥在液壓系統(tǒng)中的應(yīng)用.
插裝閥具有內(nèi)阻小重要的,結(jié)構(gòu)簡單開展研究,工作可靠,標(biāo)準(zhǔn)化程度高相互融合,對于大流量首要任務、高壓力、較復(fù)雜的液壓系統(tǒng)可以顯著的減小尺寸和重量等特點;而實心胎硫化機(jī)組液壓系統(tǒng)工作時需要大流量不同需求、高壓力油發展,因而,此系統(tǒng)可以應(yīng)用插裝閥滿足要求支撐作用。
一日漸深入、
插裝閥的工作原理及特點
插裝閥是另一類液壓控制閥的統(tǒng)稱。其基本核心元件是一種液控型大力發展、單控制口的裝于油路主級中的兩通液阻單元(故又稱二通插裝閥)豐富內涵。將一一個或若干個插入元件進(jìn)行不同的組合生產效率,并配以相應(yīng)的先導(dǎo)控制級,可以組成插裝閥的各種控制功能單元適應性。比如方向控制功能單元節點、壓:
力控制單元、流量控制單元落地生根、復(fù)合控制功能單元的特點。
插裝閥具有以下特點:內(nèi)阻小,適宜大流量工作有效保障,閥口多數(shù)采用錐面密封大數據,因而泄漏小,對于乳化液等地粘度的工作介質(zhì)也適宜講實踐,結(jié)構(gòu)簡單數字技術、工作可靠、標(biāo)準(zhǔn)化程度高;對于大流量市場開拓、高壓力措施、較復(fù)雜的液壓系統(tǒng)可以顯著的減小尺寸和重量。
其結(jié)構(gòu):先導(dǎo)閥要落實好,控制蓋板緊密相關,插裝件。
它是由插入元件先進技術、控制蓋板培訓、通道塊三大部分組成。插入元件有閥芯宣講手段、閥套重要工具、彈簧和密封件組成;控制蓋板上根據(jù)插裝閥的不同控制功能,安裝有相應(yīng)的先導(dǎo)控制級元件;通道塊既是嵌入插入元件及安裝控制蓋板的基礎(chǔ)閥體基礎,又是主油路和控制油路的連通體性能。其中A、B為主油路通口集中展示,C為控制油路通口實力增強。A、B探索創新、C油口的壓力和作用面積分別為PA帶來全新智能、PB、PC和A1新產品、A2去完善、A3,A3=A1+A2, Fs為彈簧作用力求索。
二通插裝閥通過不同的蓋板和各種先導(dǎo)閥組合讓人糾結,便可構(gòu)成方向控制閥、壓力控制閥和流量控制閥穩定發展。下面我們分幾點來看看基石之一。
1、插裝閥構(gòu)成壓力控制閥
根據(jù)插裝閥的工作原理當(dāng)PAA1+PBA2 >PCA3+FS時增持能力,閥芯開啟共同努力,油路A、B接通追求卓越。插裝閥C14逐漸完善,當(dāng)電磁閥得電時,插裝閥C14的C口直接通油箱合理需求,其C口壓力為零是目前主流。由此可知油路A、B接通高效,當(dāng)A口的壓力大于彈簧力的時候應用創新,系統(tǒng)壓力油回油箱,所以此插裝閥起溢流閥的作用機構,控制油缸徑油口壓力。
2交流、插裝閥構(gòu)成方向控制閥
由液壓動作程序表可知基礎,同時得電,來控制主油缸上行運動。當(dāng)兩者同時得電時插裝閥C11還不大、C13的C口通油箱PA>FS時,A高產、B口直接相通,油液可從A流向B口;當(dāng)只有一個電磁閥得電時約定管轄,主油缸下行運動數據。其中C13的PA<PB,閥芯開啟,油液可從B流向A發揮。此二處插裝閥起到了單向閥的作用顯著。
3、插裝閥構(gòu)成流量控制閥
在閥的頂蓋上有閥芯升高限位裝置通過調(diào)節(jié)限位裝置的位置開放以來,便可調(diào)節(jié)閥口通流截面的大小占,從而調(diào)節(jié)了流量。通過調(diào)節(jié)流量提供了有力支撐,可調(diào)節(jié)主油缸的下行速度激發創作。此插裝閥作節(jié)流閥。
三、
插裝閥在液壓系統(tǒng)的簡單應(yīng)用增幅最大,通過更為復(fù)雜的組合共享應用,可以實現(xiàn)更多的液壓閥的功能。通過組合標準,插裝閥可作為壓力控制閥(順序閥示範推廣、減壓閥)、流量控制閥(單向節(jié)流閥大面積、節(jié)流閥)積極參與、方向控制閥(調(diào)速閥、液控單向閥培養、兩位兩通換向閥等)以及復(fù)合閥交流研討。
1、移架速度低已成為制約綜采產(chǎn)量的-一個重要因素形式。為加快移架速度,在支架的液壓系統(tǒng)中采用插裝閥建設應用。插裝式方向閥也是采用電磁閥作為先導(dǎo)閥,對主閥(錐閥進(jìn)行先導(dǎo)控制,控制原理等同于電液操縱閥日漸深入,但插裝閥的通流能力(可達(dá)10000L/min以上大動力、響應(yīng)快、工作可靠等突出優(yōu)點互動式宣講,是管式閥*的效高性,使其更適于在支架的電液控制系統(tǒng)中使用,而無需研制采用電磁先導(dǎo)控制的大流量主閥自動化,既能滿足使用要求,又可改善工作性能,提高通用化程度,從根本上解決由管式閥固有缺陷所產(chǎn)生的問題提升。
此外,采用插裝閥設(shè)計支架液壓系統(tǒng)還具有下列優(yōu)勢:
(1插裝閥的優(yōu)點十分適合支架的工況意向。液壓支架的工況特點是:介質(zhì)粘度低意料之外、工作壓力高、流量大形式、工作環(huán)境惡劣置之不顧、介質(zhì)污染嚴(yán)重。插裝閥的長處能得到充分發(fā)揮數字化。
(2符合流體傳動技術(shù)的發(fā)展趨勢方便。為降低使用成本,消除環(huán)境污染改革創新,流體傳動技術(shù)正向著使用純水介質(zhì)方向發(fā)展知識和技能。液壓支架是用同純水性質(zhì)比較接近的高水基乳化液作為工作介質(zhì),很有可能成為該技術(shù)發(fā)展成果的受益者,正趨向于采用純水工作介質(zhì)新模式。由于水的粘度低實現,要求閥的密封性好,以提高系統(tǒng)的效率。插裝閥采用錐面密封,具有優(yōu)良的密封性能服務體系,更適于在純水介質(zhì)中工作說服力,應(yīng)作為純水支架的閥種。
(3抗污染能力強(qiáng)分析、工作可靠表示。支架工作在采煤面,介質(zhì)污染程度高非常激烈,使閥芯磨損嚴(yán)重,縮短了閥的使用壽命競爭力所在,由此也導(dǎo)致了支架的各種故障,使工作可靠性降低領域,增加了維護(hù)時間溝通機製,降低了工作面的生產(chǎn)率。插裝閥的閥芯和閥套間無嚴(yán)格的配合要求註入新的動力,磨損輕領先水平,不易堵塞,也不會產(chǎn)生液壓卡緊現(xiàn)象,在介質(zhì)較臟時仍能保證支架液壓系統(tǒng)正常雙重提升、可靠地工作戰略布局。
(4滿足某些特殊工況的需要。如用于周期來壓強(qiáng)烈的堅硬且難以冒落頂板的支撐式支架深入開展,在老頂突然來壓時更為一致,立柱下腔控制閥中的安全閥,要通過很大的瞬時流量,普通安全閥的通流能力遠(yuǎn)不能滿足通流要求技術的開發,因而專門設(shè)計了充氣式大流量安全閥至關重要,來適應(yīng)這種工況。但該種閥的結(jié)構(gòu)復(fù)雜服務品質,制造難度大,裝配要求高,工作可靠性差組成部分,很難滿足使用要求影響。而且,立柱下腔還要裝設(shè)普通安全閥來適應(yīng)正常工況的需要,這無疑會增加元件數(shù)量和制造成本的過程中。而采用插裝式溢流閥發展契機,則能很容易解決這一難題,又會使系統(tǒng)簡化。
REXROTH插裝閥蓋板1815500269
1815500273 LFR32DBE49-1X/
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2促進進步、工作原理分析
基于.上述分析,提出了用插裝閥設(shè)計電液控制支架液壓系統(tǒng)的設(shè)計思想和方案發力,其工作原理。該系統(tǒng)由電氣和液壓兩部分組成,內(nèi)儲支架動作程序的微型計算機(jī)中央和支架控制器發(fā)出指令后迎來新的篇章,插裝式方向閥中的電磁先導(dǎo)閥先動作,啟閉相應(yīng)的兩通錐閥共創美好,接通或斷開立柱或推移千斤頂?shù)挠吐?使之按照-定順序動作。立柱或推移千斤頂?shù)墓ぷ鳡顩r由壓力和位移傳感器反饋到控制器,控制器根據(jù)反饋信號決定下一個動作覆蓋範圍。
由于中央控制器和支架控制器相互聯(lián)網(wǎng)優化程度,故從中央控制器或各架的控制器都可以控制工作面任何--架支架的動作。
中央控制器的作用是控制和協(xié)調(diào)每臺支架的控制器奮勇向前。此外不斷豐富,還能自動編程,修改系統(tǒng)參數(shù),監(jiān)測每臺支架的工作狀況,顯示采煤機(jī)運行速度等組建。它可對支架的各個動作進(jìn)行單獨控制各有優勢、順序控制、成組控制和全自動控制重要的意義。支架控制器通過插裝式方向閥直接控制所在支架持續,同時將傳感器采集的工況數(shù)據(jù)向其它支架和中央控制器發(fā)送。支架液壓系統(tǒng)在接收到信號后占,將完成下列動作過程:
(1升架立柱的動作由插裝式方向閥8控制,當(dāng)方向閥8中先導(dǎo)閥的電磁鐵
1YA通電2YA斷電時高質量,該閥切換到左位,4個2通閥中的b和d的上腔通壓力油,處于關(guān)閉狀態(tài),a和c的上腔通油箱,處于開啟狀態(tài),泵站提供的壓力液經(jīng)2通閥c和液控單向閥供給,此時液控單向閥中的二位三通先導(dǎo)閥處于位置,工作同于普通單向閥中的2通閥進(jìn)入立柱的下腔的方法,立柱上腔的乳化液經(jīng)方向閥8中的二通閥a回液,立柱伸出,實現(xiàn)升架進行探討。
立柱的無桿腔油路_上設(shè)有插裝式液控單向閥和溢流閥組成的控制閥組落到實處,當(dāng)頂梁接觸頂板,立柱下腔的壓力上升到泵站卸載壓力時,液控單向閥關(guān)閉最新,支架達(dá)到初撐力;此后技術創新,隨著頂板的下沉,使立柱下腔的壓力上升到溢流閥的調(diào)定開啟壓力時,溢流閥開啟卸載,立柱下腔的壓力又降低重要作用,當(dāng)立柱下腔的壓力降低到溢流閥的閉合壓力時持續向好,溢流閥又關(guān)閉。此后充足,將重復(fù)上述過程進展情況,使立柱下腔的壓力在溢流閥的調(diào)定值附近變化,支架工作在恒阻支撐狀態(tài)綠色化發展。由于插裝閥的響應(yīng)速度快至關重要,使立柱下腔壓力變化小,支架的恒阻支撐性好,利于頂板的管理用上了。
該系統(tǒng)在支架的升架過程中也實現(xiàn)了初撐提升行動、增阻和恒阻3個階段,初撐力的大小由泵站壓力決定,工作阻力的大小由溢流閥的調(diào)定壓力決定關註。
(2降架當(dāng)使插裝式方向閥8中先導(dǎo)閥的電磁鐵2YA通電,1YA斷電時,該閥切換到右位,4個二通閥中的a和c的上腔通壓力油研究進展,處于關(guān)閉狀
態(tài),b和d的上腔通油箱,處于開啟狀態(tài)無障礙,泵站提供的壓力液經(jīng)二通閥b進(jìn)入立柱的上腔,同時將液控單向閥中的先導(dǎo)閥切換到右位互動互補,使其中二通閥的上腔通油箱,處于開啟狀態(tài)發揮重要帶動作用,立柱下腔的油液經(jīng)液控單向閥中的二通閥回液,立柱縮回意料之外,實現(xiàn)降架文化價值。.降架結(jié)束后,將方向閥中先導(dǎo)閥置于圖示中間閥位(1YA和2YA均斷電置之不顧,此時,4個二通閥的上腔均通壓力油,處于關(guān)閉狀態(tài)不斷完善,立柱的兩腔油路也均被封閉,支架停留在某一高度位置,準(zhǔn)備移架方便。
(3推溜和移架推移千斤頂?shù)膭幼饔刹逖b式方向閥9控制,當(dāng)將方向閥中的先導(dǎo)閥置于右位(4YA通電,3YA斷電和左位(3YA通電,4YA斷電時時,分別控制著推移千斤頂活塞桿的伸出和縮回著力提升,實現(xiàn)推溜和移架。推移動作完成后傳遞,將先導(dǎo)閥置于中位斷電,4個二通閥的上腔均通壓力油,處于關(guān)閉狀態(tài)融合,推移千斤頂?shù)膬汕挥吐肪环忾],推移動作停止。在接到新的指令后相關性,支架將開始下一個動作循環(huán)完成的事情。
當(dāng)將方向閥中的電磁先導(dǎo)閥換成手動閥時,即能用插裝閥設(shè)計現(xiàn)有手動控制方式支架的液壓系統(tǒng),以改善支架的工作性能穩定、提高其工作可靠性改造層面。分析表明,用插裝:閥設(shè)計的電液控制支架的液壓系統(tǒng)優勢與挑戰,能滿足支架的工作要求,基于同樣的原理經驗分享,可用插裝閥設(shè)計出所有類型和型號的液壓支架的液壓系統(tǒng)
力士樂REXROTH插裝閥,插裝閥蓋板趨勢,插裝閥控制蓋板:
力士樂REXROTH插裝閥蓋板:
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3有力扭轉、可行性分析
(1插裝閥的性能特點適合液壓支架的工況,能滿足其使用要求一站式服務。
(2現(xiàn)代支架液壓系統(tǒng)中所使用的各種閥件的功能均可用相應(yīng)的插裝閥實現(xiàn)發展需要,用插裝閥可設(shè)計所有類型和型號的電液控制支架的液壓系統(tǒng)。
(3插裝閥易于集成的優(yōu)點管理,可使控制閥組的結(jié)構(gòu)較為緊湊,便于安裝雙向互動。
(4已有成熟的電液控制系統(tǒng)和防爆型電液控制元件可供選用效率和安。
(5插裝閥元件的生產(chǎn)已形成系列化和通用化,制造和使用成本相對較低品牌。用插裝閥設(shè)計和裝配支架液壓系統(tǒng),在技術(shù)上無障礙,經(jīng)濟(jì)上可行深入開展。
4更為一致、
(1插裝閥便于實現(xiàn)電液控制、通流能力大和響應(yīng)快的優(yōu)點尤其適應(yīng)采用電液控制的液壓支架的工況技術的開發,用其設(shè)計的支架液壓系統(tǒng)研究與應用,性能*,能滿足使用要求和快速移架的需要更高效,利于實現(xiàn)通用化全面協議、系列化和標(biāo)準(zhǔn)化。
(2插裝閥優(yōu)良的密封性能,更適于在采用純水介質(zhì)的純水支架中應(yīng)用具體而言。
(3插裝閥的抗污染能力強(qiáng),在介質(zhì)較臟時,不易堵塞,磨損較輕越來越重要,可延長閥類元件的使用壽命,減少故障發揮重要作用,提高支架液壓系統(tǒng)的工作可靠性醒悟。
(4用插裝閥設(shè)計電液控制支架的液壓系統(tǒng),順應(yīng)生產(chǎn)要求高質量,符合綜采工作面頂板支護(hù)技術(shù)和琉體傳動技術(shù)的發(fā)展趨勢,技術(shù)上無障礙也逐步提升,經(jīng)濟(jì)上可行,值得推廣。
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