更新時間:2024-03-13
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氣缸是由缸筒工具、端蓋智慧與合力、活塞、活塞桿和密封件等組成:
1)缸筒
缸筒的內(nèi)徑大小代表了氣缸輸出力的大小重要的角色¢_放要求;钊诟淄矁?nèi)做平穩(wěn)的往復(fù)滑動,缸筒內(nèi)表面的表面粗糙度應(yīng)達到Ra0.8μm平臺建設。
2)端蓋
端蓋上設(shè)有進排氣通口服務機製,有的還在端蓋內(nèi)設(shè)有緩沖機構(gòu)。桿側(cè)端蓋上設(shè)有密封圈和防塵圈使用,以防止從活塞桿處向外漏氣和防止外部灰塵混入缸內(nèi)大幅拓展。桿側(cè)端蓋上設(shè)有導(dǎo)向套,以提高氣缸的導(dǎo)向精度更加堅強,承受活塞桿上少量的橫向負載與時俱進,減小活塞桿伸出時的下彎量,延長氣缸使用壽命初步建立。導(dǎo)向套通常使用燒結(jié)含油合金綜合運用、前傾銅鑄件。端蓋過去常用可鍛鑄鐵的方法,為減輕重量并防銹實事求是,常使用鋁合金壓鑄,微型缸有使用黃銅材料的帶動產業發展。
3)活塞
活塞是氣缸中的受壓力零件責任製。為防止活塞左右兩腔相互竄氣,設(shè)有活塞密封圈倍增效應∫巹t製定;钊系哪湍キh(huán)可提高氣缸的導(dǎo)向性,減少活塞密封圈的磨耗優化服務策略,減少摩擦阻力關規定。耐磨環(huán)長使用聚氨酯新格局、聚四氟乙烯、夾布合成樹脂等材料安全鏈。活塞的寬度由密封圈尺寸和必要的滑動部分長度來決定創新為先≌嬲龅?;瑒硬糠痔蹋滓鹪缙谀p和卡死創新延展娀庾R;钊牟馁|(zhì)常用鋁合金和鑄鐵,小型缸的活塞有黃銅制成的基本情況。
4)活塞桿
活塞桿是氣缸中重要的受力零件現場。通常使用高碳鋼、表面經(jīng)鍍硬鉻處理力量、或使用不銹鋼我有所應、以防腐蝕,并提高密封圈的耐磨性深入實施。
5)密封圈
回轉(zhuǎn)或往復(fù)運動處的部件密封稱為動密封至關重要,靜止件部分的密封稱為靜密封。
缸筒與端蓋的連接方法主要有以下幾種:
整體型效果、鉚接型有所應、螺紋聯(lián)接型、法蘭型合作關系、拉桿型著力提升。
6)氣缸工作時要靠壓縮空氣中的油霧對活塞進行潤滑。也有小部分免潤滑氣缸傳遞。
帶有制動裝置的氣缸稱為制動氣缸重要的作用,也稱鎖緊氣缸,下面介紹下鎖緊氣缸的原理和狀態(tài)更優美。
制動氣缸為卡套錐面式制動裝置各方面,它由制動閘瓦、制動活塞和彈簧等構(gòu)成成效與經驗。制動裝置一般安裝在普通氣缸的前端適應性,其結(jié)構(gòu)有卡套錐面式、彈簧式和偏心式等多種形式稍有不慎。
鎖緊氣缸在工作中其制動裝置有兩個工作狀態(tài)重要作用,即放松狀態(tài)和制動夾緊狀態(tài)。
夾緊狀態(tài)最為顯著,當(dāng)氣缸由運動狀態(tài)進入制動狀態(tài)時尤為突出,C口迅速排氣規定,壓縮彈簧迅速使制動活塞復(fù)位并壓緊制動閘瓦。此時制動閘瓦緊抱活塞桿使之停止運動空間載體。
放松狀態(tài)高質量,氣缸運動時,在C口輸入氣壓重要組成部分,使制動活塞受壓右移流程,則制動機構(gòu)處于放松狀態(tài),氣缸活塞桿可以自由運動勃勃生機。
鎖緊氣缸的原理:
制動裝置是靠壓縮彈簧力使活塞桿停在任意位置的助力各業。因此,在工作過程中即使動力氣源出現(xiàn)故障提供有力支撐,仍能鎖定活塞桿不使其移動應用。這種制動氣缸夾緊力大,動作可靠品率,如缸徑為40mm的制動氣缸相貫通,其夾緊力為1400N。
在氣動系統(tǒng)中積極影響,采用三位閥能控制氣缸活塞在中間任意位置停止集聚效應。但在外界負載較大且有波動,或氣缸豎直安裝使用重要手段,及其定位精度與重復(fù)精度要求較高時互動講,可選用制動氣缸。
氣動系統(tǒng)是以壓縮空氣為工作介質(zhì)來進項能量與信號的傳遞損耗,利用空氣壓縮機將電動機或其他原動機輸出的機械能轉(zhuǎn)化為空氣的壓力能講故事,然后在控制元件的控制的控制和輔助元件的配合下,通過執(zhí)行元件把空氣的壓力能轉(zhuǎn)化為機械能性能穩定,從而完成直線或回轉(zhuǎn)運動并對外作功全面革新。
氣缸根據(jù)工作所需力的大小來確定活塞桿上的推力和拉力。由此來選擇氣缸時應(yīng)使氣缸的輸出力稍有余量情況正常。若缸徑選小了行業分類,輸出力不夠,氣缸不能正常工作提高鍛煉;但缸徑過大發展邏輯,不僅使設(shè)備笨重、成本高有所提升,同時耗氣量增大聽得進,造成能源浪費。在夾具設(shè)計時先進水平,應(yīng)盡量采用增力機構(gòu)便利性,以減少氣缸的尺寸全面展示。
氣缸
下面是氣缸理論出力的計算公式:
F:氣缸理論輸出力(kgf)
F′:效率為85%時的輸出力(kgf)--(F′=F×85%)
D:氣缸缸徑(mm)
P:工作壓力(kgf/C㎡)
例:直徑340mm的氣缸,工作壓力為3kgf/cm2時深刻認識,其理論輸出力為多少?芽輸出力是多少?
將P核心技術、D連接,找出F主動性、F′上的點溝通協調,得:
F=2800kgf;F′=2300kgf
在工程設(shè)計時選擇氣缸缸徑體系,可根據(jù)其使用壓力和理論推力或拉力的大小,從經(jīng)驗表1-1中查出帶動產業發展。
例:有一氣缸其使用壓力為5kgf/cm2責任製,在氣缸推出時其推力為132kgf,(氣缸效率為85%)問:該選擇多大的氣缸缸徑
由氣缸的推力132kgf和氣缸的效率85%倍增效應,可計算出氣缸的理論推力為F=F′/85%=155(kgf)
由使用壓力5kgf/cm2和氣缸的理論推力規則製定,查出選擇缸徑為?63的氣缸便可滿足使用要求。
德國AIRTEC微型氣缸CM-25-040-204
AIRTEC耳軸安裝件
XLB-032-11
XLB-040-11
XLB-050-11
XLB-063-11
XLB-080-11
XLB-100-11
AIRTEC氣缸后耳環(huán)
XLB-032-12
XLB-040-12
XLB-050-12
XLB-063-12
XLB-080-12
XLB-100-12
XLB-125-12
AIRTEC愛爾泰克U形安裝件
XLB-032-14
XLB-040-14
XLB-050-14
XLB-063-14
XLB-080-14
XLB-100-14
XLB-125-14
RL-10
RL-16
RL-20
RL-25
RL-32
RL-40
RL-50/63
FE-40
FE-63
FE-80
FE-125
FE-200
FE-250
FE-320
愛爾泰克AIRTEC性耦合連接件
FK-16
FK-20
FK-32
FK-33
FK-40
FK-41
FK-63
FK-80
FK-125
FK-200
愛爾泰克AIRTEC萬向軸帶法蘭
RO-16
RO-20
RO-25
RO-32
RO-40
RO-50
FO-40
FO-63
FO-80
FO-125
FO-160/200
FO-250
FO-320
CM-16
CM-20
CM-25
CX-32
CX-40
CX-50
CX-63
CX-80
CX-100
CM-25-040-204
愛爾泰克AIRTEC活塞桿U形接頭
PD-16
PD-20
PD-25
PD-40
PD-63
PD-80
PL-16
PL-20
PL-25
PL-40
PL-63
PL-80
ZS-5600
ZS-5601
ZS-5700
ZS-5700-10
ZS-5701
ZS-6700
ZS-7300
ZS-6701
ZS-7302
NT-250
NT-500
KA-30
KA-50
KA-51
KA-100
KA-101
愛爾泰克AIRTEC氣缸
XLBSP-032-0025-050
XLBSP-032-0050-050
XLBSP-032-0080-050
XLBSP-032-0100-050
XLBSP-032-0125-050
螺桿式空氣壓縮機的工作原理
螺桿式空氣壓縮機的基本結(jié)構(gòu)和外觀優化服務策略。
螺桿式空氣壓縮機的基本工作原理與液壓傳動中的螺桿泵基本相同關規定,即利用螺桿嚙合面之間的多個密閉工作腔來實現(xiàn)不斷的吸氣和壓氣。 螺桿式空氣壓縮機有干式和含油式兩種更讓我明白了,螺桿中不含油即為干式迎難而上,螺桿中含油即為含油式。為了保護螺桿探索,目前大部分螺桿式空氣壓縮機均采用含油式堅持先行。由于含油螺桿式空氣壓縮機壓縮的不僅是空氣,而且混合著大量的潤滑油滿意度,即油氣混合體情況較常見。所以在含油螺桿式空氣壓縮機的螺桿輸出口都配置有的油氣分離裝置。
油氣分離裝置不同于油水分離器主要抓手,油水分離器分離出來的是水體製、油污和雜質(zhì),要排卸掉創新科技;而油氣分離裝置分離出來的是清潔的潤滑油服務延伸,要回收后循環(huán)再用。 由螺桿式空氣壓縮機組成的氣源系統(tǒng)通常把空氣壓縮機具有重要意義、油氣分離裝置調解製度、后冷卻器和油水分離器組合在一起,全部安放在方箱中功能,在方箱外再配置儲氣罐應用的因素之一。 由含油螺桿式空氣壓縮機組成的氣源系統(tǒng)解決。
由螺桿式空氣壓縮機組成的氣源系統(tǒng)含油螺桿式空氣壓縮機氣源系統(tǒng)的基本組成 螺桿式空氣壓縮機的噪音很小,且輸出流量大敢於監督,排氣壓力脈動小幅度,無易損件,壽命長重要的作用,效率高貢獻,常用于對壓縮空氣質(zhì)量要求較高的場合
空氣壓縮機的重要輔件——空氣過濾器空,為了防止將空氣中的灰塵和雜物吸入空氣壓縮機穩中求進,在空氣壓縮機的吸氣口都必須配置空氣過濾器統籌,它不僅可以延長空氣壓縮機的使用壽命和維修周期,而且可以使空氣得到一定程度的初始凈化協同控製。
空氣過濾器的基本結(jié)構(gòu):空氣從進氣口進入過濾器體內(nèi)后振奮起來,首先經(jīng)過一個環(huán)形消聲通道,消除吸氣噪音利用好,然后經(jīng)濾芯過濾.再從出氣口進入空氣壓縮機勞動精神。為了便于清除濾芯上的灰塵和雜物,過濾器上都安有清理蓋製度保障;過濾器的濾芯材料大部分和液壓過濾器的紙質(zhì)濾芯相同
后冷卻器
空壓機輸出的壓縮空氣溫度可高達120~180℃預下達,如此高溫,不僅氣動控制元件和一些非金屬氣管承*統籌推進,而且高溫壓縮空氣中含有呈氣態(tài)的大量水分和油霧方案,會阻礙氣動系統(tǒng)的正常運行,所以在空氣壓縮機出口必須安裝后冷卻器了解情況,一方面使空壓機輸出的高溫壓縮空氣冷卻到可安全使用的溫度(通常在40℃左右)組建,同時,在壓縮空氣的后冷卻過程中特點,可將壓縮空氣中的很大一部分水蒸氣和油霧冷凝成水滴和油滴深刻變革,使壓縮空氣得到初步凈化。 后冷卻器有風(fēng)冷式和水冷式兩大類和諧共生。
風(fēng)冷式后冷卻器質生產力。它是靠風(fēng)扇產(chǎn)生的冷風(fēng),吹向帶散熱片的熱氣管技術交流,為高溫壓縮空氣降溫先進的解決方案。
水冷式后冷卻器,它是通過冷卻水沿?zé)峥諝夥捶较蛄鲃觿撛旄?,來降低壓縮空氣的溫度宣講活動。 后冷卻器下部都安裝有自動排水裝置,,用以排除后冷卻器內(nèi)凝結(jié)出的部分水分和油污。
風(fēng)冷式后冷卻器
油水分離器
油水分離器可更進一步分離出經(jīng)后冷卻器初步凈化后效率,在壓縮空氣中仍然殘留的水分規模、油污和雜質(zhì)。 油水分離器的結(jié)構(gòu)形式有環(huán)形回轉(zhuǎn)式講道理、撞擊擋板式發展目標奮鬥、離心旋轉(zhuǎn)式、水浴式及以上形式的組合更多的合作機會,其主要工作原理是利用氣流在急速回轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的離心撞擊 或者將氣流水洗等方式延伸,使 水分、油污和其他雜質(zhì)從壓 縮空氣中分離出來服務好,達到進 一步凈化壓縮空氣的目的新趨勢。折回和環(huán)形回轉(zhuǎn)組合形式的油水分離器。
氣動控制元件
氣動基本回路是組成氣動控制系統(tǒng)的基本單元講實踐,也是設(shè)計氣動控制回路的基礎(chǔ)數字技術。氣動基本回路分為壓力控制、速度控制和方向控制基本回路為產業發展。
壓力控制回路
壓力控制回路的作用是調(diào)壓和穩(wěn)壓。一次壓力控制回路指用安全閥將空氣壓縮機的輸出壓力控制在 0.8MPa 左右有所增加。二次壓力控制回路指把經(jīng)一次調(diào)壓后的壓力 p1 再經(jīng)減壓閥減壓穩(wěn)壓后所得到的輸出壓力p2(稱為二次壓力)各項要求,作為氣動控制 系統(tǒng)的工作氣壓使用。
高低壓選擇回路由多個減壓閥控制越來越重要的位置,實現(xiàn)多個壓力同時輸出新技術。用于系統(tǒng)同時需要高低壓力的場合。
高低壓選擇回路
利用換向閥和減壓閥實現(xiàn)高低壓切換輸出順滑地配合,用于系統(tǒng)分別需要高低壓力的場合深入。
方向控制回路
單作用氣缸換向回路利用電磁換向閥通斷電,將壓縮空氣間歇送人氣缸的無桿腔前沿技術,與彈簧一起推動活塞往復(fù)運動基礎。雙作用氣缸換向回路分別將控制信號到氣控換向閥的 K1、K2 的控制腔多種方式,使換向閥的換向對外開放,從而控制壓縮空氣實現(xiàn)使氣 缸的活塞往復(fù)運動。
1深入交流研討、差動控制回路是用二位三通手拉閥控制差動聯(lián)接氣缸資料,實現(xiàn)氣缸的差動控制。
2關註度、多位運動控制回路給各三位換向閥分別加入開關(guān)量信號時橫向協同,各氣缸可分別完成向左、 向右敢於挑戰、停止三種運動狀態(tài)不斷創新。當(dāng)信號解除后建立和完善,缸可以停止在原位;若更換不同中為機能的三位換向閥堅持先行,缸可以得到不同的停留狀態(tài)產業。
速度控制回路
1、單作用氣缸速度控制回路
雙向調(diào)速回路:采用二只單向節(jié)流閥串聯(lián)分別實現(xiàn)進氣節(jié)流和排氣節(jié)流情況較常見,控制氣缸活塞的運動速度可持續。
慢進快退調(diào)速回路:在圖示回路中當(dāng)有控制信號K時,換向閥換向生產體系,其輸出經(jīng) 節(jié)流閥服務、快排閥入單作用缸的無桿 腔,使活塞桿慢速伸出能力和水平,伸出速度的大小取 決于節(jié)流閥的開口量覆蓋;當(dāng)無控制信號K時,換向閥復(fù)位研究,缸無桿腔余氣經(jīng)快排閥排入大氣高效,活塞在彈 簧作用下縮回。
2提高、雙作用氣缸速度控制回路
雙向調(diào)速回路:在換向閥的排氣口上安裝排氣節(jié)流閥機構,兩種調(diào)速回路的調(diào)*果基本相同。
慢進快退回路:控制活塞桿伸出時采用排氣節(jié)流控制交流,活塞桿慢速伸出基礎;活塞桿縮回時,無桿腔余氣經(jīng)快排閥排空還不大,活塞桿快速退回高產。
3、緩沖回路是對于氣缸行程較長速度較快的應(yīng)用場合發揮作用,可以通過回路來實現(xiàn)緩沖良好;
氣—液聯(lián)動速度控制回路
在氣—液聯(lián)動速度控制回路中,采用氣—液聯(lián)動目的銘記囑托,使氣缸得到平穩(wěn)的運動速度單產提升。常用兩種方式:氣—液阻尼缸的回路;用氣—液轉(zhuǎn)換器的回路試驗。 慢進快退回路:在氣—液阻尼缸中勞動精神,氣缸是動力缸,油缸是阻尼缸製度保障,氣缸與阻尼缸串聯(lián)聯(lián)接預下達。
變速回路
氣液缸串聯(lián)調(diào)速回路:通過單向節(jié)流閥,利用液壓油不可壓縮的特點,實現(xiàn)氣缸單方向的無級調(diào)速方案,油杯用于補充油缸漏油關鍵技術。 氣液缸串聯(lián)變速回路:當(dāng)活塞桿右行到撞塊碰到機動換向閥后開始作慢速運動。改變撞塊的安裝位置深入,即可改變開始變速的位置取得了一定進展。
氣-液轉(zhuǎn)換器的調(diào)速回路
氣-液轉(zhuǎn)換器是一種氣液共存又可以相互轉(zhuǎn)換的氣~液轉(zhuǎn)換元件。其作用是在一段輸入壓縮空氣時大面積,另一端輸出液體積極參與。
安全保護回路
往復(fù)運動回路
氣動執(zhí)行元件
氣動執(zhí)行器是將壓縮空氣的壓力能轉(zhuǎn)變成機械能,實現(xiàn)往復(fù)直線運動或旋轉(zhuǎn)培養、擺動運動的裝置交流研討。它包括氣缸、氣馬達和擺動式氣馬達形式。
氣缸
氣缸是將氣體壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能建設應用,實現(xiàn)直線運動的執(zhí)行器,廣泛應(yīng)用于氣動機械中的夾緊日漸深入、送料等場合動力。氣缸具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便互動式宣講、運動速度快等特點效高性, 與其他能源的執(zhí)行器柑比,更多地被用在自動化機械中適應性。通常氣缸采用壓力為 0.4MPa 至0.6MPa 的氣源節點,因而其輸出力不可能很大通過活化,同時又由于空氣介質(zhì)有壓 縮性落地生根,受外界負載變化的影響較大,所以在需要速度控制健康發展、減少負載變化 對運動的影響時有效保障,常與液壓缸配合組成氣-液阻尼缸使用。
氣缸的種類很多長效機製,根據(jù)使用的要求不同講實踐,可制成內(nèi)徑3-400mm 的各種結(jié)構(gòu)氣 缸。其中常用的是雙作用單活塞桿氣缸奮戰不懈,它利用空氣壓力輪流作用在活塞兩側(cè) 面上市場開拓,產(chǎn)生伸出和縮回力。由于活塞桿的影響大大縮短,兩側(cè)面的有效面積不等要落實好,所以內(nèi) 縮行程的拉力比外伸出程的推力小,這在以相同氣壓推、拉相同負載時才要考慮先進技術。 氣缸缸筒通常山金屬無縫管制成服務體系。缸筒內(nèi)表面加工成很高光潔度或鍍有硬鉻,使 摩擦和磨損減至小一般端蓋由鋁合金壓鑄而成并借助拉桿螺栓夾緊缸筒搶抓機遇,小型 氣缸用螺紋或碾邊固定缸筒氣缸密封件的好壞直接影響氣缸的性能和使用壽命分析, 因此,正確地選擇和使用各種用途的密封件全面闡釋,對保證氣缸的可靠工作是十分重要的非常激烈。
緩沖機構(gòu)
當(dāng)活塞運動接近行程末端時,由于具有較高的速度集中展示,如不采取措施實力增強,活塞就會以很大的力量撞擊端蓋,引起振動或損壞機件探索創新,為此帶來全新智能,在氣缸內(nèi)常加入緩沖裝置。 對小氣缸常用橡膠減震墊來吸收沖擊新產品,對于大氣缸可用氣墊緩沖來減振去完善,即在活 塞端部增加緩沖柱塞,端蓋上開有柱塞孔并加裝節(jié)流閥和單向閥長遠所需。 當(dāng)活塞運動到接近行程末端求索,緩沖柱塞1進入端蓋上的柱塞孔3 時,在排氣腔 內(nèi)的剩余氣體只能從節(jié)流閥 排出衫成背壓.成為氣墊.使活塞的運動速度減慢規模、因此.它實際[是利用腔內(nèi)空氣被壓縮以吸收運句部件的動能來達到緩沖的穩定發展。調(diào)整 節(jié)流閥的開度可控制活塞的緩沖程度。當(dāng)活塞反向運動時聯動,氣流經(jīng)過單向閥
氣缸的安裝方式 根據(jù)工作要求增持能力,氣缸的安裝分固定和軸銷兩種方式。固定式氣缸指氣缸本體固定行業內卷,活塞桿只在本體的軸心上移動追求卓越,有底座式和法蘭式;軸銷式氣缸指氣缸本體 以軸銷為支持點,隨負載的動作要求而擺動參與能力。表1 表示了氣缸的安裝方式合理需求。
常用氣缸的計算 這里以常用的雙作用單活塞桿氣缸為例,介紹一些常用的計算公式充分發揮。氣缸理論輸出力的計算公式為 式中F1—活塞桿伸出時的理論推力高質量,N;F2—活塞桿縮回時的理論拉力,N;D—活塞直徑(氣缸 式中Q—自由空氣消耗量迎來新的篇章,m3/min;D—氣缸內(nèi)徑共創美好,m;d—活塞桿直徑改善,m L—行程,m;P—氣缸工作壓力(表壓)協調機製,MPa;pa—標(biāo)準大氣壓信息化,pa=0.1013MPan 氣缸每分鐘動作次數(shù)根據(jù)氣缸自由空氣消耗量即可選用壓縮機容量。
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