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軸向柱塞泵常見問(wèn)題及處理方法

液壓泵是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力元件，也是液壓系統(tǒng)的心臟部位特性，一旦泵發(fā)生故障時(shí)傳承，系統(tǒng)就不能正常工作。而常見液壓系統(tǒng)裝備運(yùn)用多使用的是軸向柱塞泵建言直達，

因此掌握軸向柱塞泵的故障對(duì)以后液壓設(shè)備系統(tǒng)的檢測(cè)運(yùn)行是很有必要的多種。

軸向柱塞泵故障的表現(xiàn)形式有以下幾種:

一、柱塞泵工作噪音過(guò)大

柱塞泵工作噪音過(guò)大的原因及排除方法：

(1)柱塞泵內(nèi)部存在空氣充分發揮。這個(gè)故障一般是在安裝了一臺(tái)新泵的時(shí)候出現(xiàn)發展成就，在開起一臺(tái)新泵時(shí)，應(yīng)先向泵內(nèi)注滿液壓油重要方式，對(duì)泵的軸承開展面對面、柱塞與缸體起到潤(rùn)滑作用系統。

處理方法:在泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打開油泵加油口，使泵內(nèi)的空氣從加油口排放出去自動化。

(2)油箱的油面過(guò)低提升，吸油管堵塞使得泵吸油阻力變大造成泵吸空或進(jìn)油管段有漏氣，泵吸入了空氣不折不扣。

處理方法:按加足油液;清洗濾清器支撐能力，疏通進(jìn)氣管道;檢查并緊固進(jìn)油管段的連接螺絲。

(3)油泵與電機(jī)安裝不當(dāng)高效利用，也就是說(shuō)泵軸與電機(jī)軸同心度不一 致特征更加明顯，使油泵軸承受徑向力產(chǎn)生噪聲。

處理方法:檢查調(diào)整油泵與電機(jī)安裝的同心度講理論。

(4)液壓油的粘度過(guò)大的可能性，使得泵的自吸能力降低，容積效率下降服務為一體。

處理方法:選用適當(dāng)粘度的液壓油問題，如果油溫過(guò)低應(yīng)加熱器。

二全會精神、軸向柱塞泵工作時(shí)壓力表指針不穩(wěn)定的原因及排除方法：

(1)配油盤與缸體或柱塞與缸體之間磨損嚴(yán)重系統穩定性，使其內(nèi)泄漏和外泄漏過(guò)大。

處理方法:檢查集中展示、修復(fù)配油盤與缸體的配合面;單缸研配實力增強，更換柱塞;緊固各連接處螺釘，排除漏損共享。

(2) 如果是軸向柱塞變量泵信息化，可能是由于變量機(jī)構(gòu)的變量角過(guò)小，造成流量過(guò)小生動，內(nèi)泄漏相對(duì)增大新型儲能。因此,不能連續(xù)供油而使壓力不穩(wěn)。

處理方法:適當(dāng)加大變量機(jī)構(gòu)的變量角新品技，并排除內(nèi)部泄漏領域。

(3)進(jìn)油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等都有可能造成壓力表指針不穩(wěn)定好宣講。

處理方法:進(jìn)油管堵塞註入新的動力，液流阻力大，可疏通油管道洗進(jìn)口濾清器，檢查并緊固進(jìn)油管段的連接螺釘雙重提升，斜軸式柱塞馬達(dá)排除漏氣。

軸向柱塞泵流量不足的原因及排除方法：

表現(xiàn)為執(zhí)行元件動(dòng)作緩慢事關全面，壓力上不去

(1)油箱油面過(guò)低表現明顯更佳，油管狀態、濾油器堵塞或阻力過(guò)大及漏氣等。

處理方法:檢查油箱油面高度指導，液壓油不足時(shí)應(yīng)適當(dāng)添加液壓油為合適高度廣泛認同。油管、濾清器堵塞應(yīng)疏通和清洗流動性。檢查并緊固各連接處的螺釘鍛造，排除漏氣。

(2)油泵內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)前未充滿油液持續創新，留有空氣改善。

處理方法:從油泵回油口灌滿油液，排除油泵內(nèi)的空氣協調機製。

(3)油泵中心彈簧折斷信息化，使柱塞不能回程，缸體和配油盤密封不良實踐者。

處理方法:油泵中心彈簧彈力不足或折斷取得明顯成效。

(4)油泵連接不當(dāng)，使泵軸承受軸向力貢獻力量，導(dǎo)致缸體和配油盤產(chǎn)生間隙推動並實現，高低油腔。

處理方法:改變連接方法覆蓋範圍，消除軸向力。

(5)如果是變量軸向柱塞泵積極性，可能是變量角太小奮勇向前。

處理方法:如果變量軸向柱塞泵變量角過(guò)小時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)大實施體系。

(6)液壓油不清潔組建，缸體與配油盤或缸體與柱塞磨損，使漏油過(guò)多效果較好。

處理方法:檢查缸體與配油盤和柱塞的磨損情況重要的意義，視情況進(jìn)行修配，更換柱塞等多個領域。

(7)油溫過(guò)低再獲，油液粘度下降，造成泵的內(nèi)泄漏增大應用擴展，泵并伴有發(fā)熱的癥狀體驗區。

處理方法:根據(jù)油泵的溫升情況，選用合適粘度的液壓油活動上。找出油溫過(guò)高或過(guò)低的原因有望，并及時(shí)排除進一步推進。

四、軸向柱塞泵油液漏損嚴(yán)重的原因及排除方法

(1)油泵各結(jié)合處密封不良方案，如密封圈損壞應用的選擇。

處理方法:檢查油泵各結(jié)合處的密封，更換密封圈左右。

(2)配油盤與缸體或柱塞與合同工體之間磨損過(guò)大背景下，引起回油管外泄漏增加，也會(huì)楊起油泵沒低壓油腔之間的內(nèi)泄漏傳承。

處理方法:修磨配油盤和缸體的接觸面;研配缸體與柱塞副等特點。

根據(jù)過(guò)往經(jīng)驗(yàn)，泵的故障一般是因?yàn)橄到y(tǒng)油液不清潔引起泵的損壞多種，泵內(nèi)進(jìn)入空氣將進一步、雜質(zhì)也是造成泵使用壽命降低的原因之一。因此要做好油液污染度檢測(cè)及清理用上了、定期更換等液壓系統(tǒng)設(shè)備保養(yǎng)工作提升行動。